Установка продавливания труб УБПТ-400

Комплект оборудования УБПТ-400 создан для прокладки стальных труб и футляров без вскрытия грунта, методом продавливания. Установка позволяет работать с трубами диаметром от 150-1420 мм и продавливать их на расстояние до 90 м в грунтах | — ||| категории.   Оборудование оснащено двумя гидроцилиндрами с ходом штока 1250 мм и развивает усилие задавливания 400 тс. Устройство комплектуется насосной станцией с электрическим (380V) или дизельным двигателем.

УБПТ-400 может работать в суровых климатических условиях: от минус 30 до плюс 40 градусов.

Технические характеристики установки продавливания труб УБПТ-400

Наименование параметра
Значения
Наименование оборудования
УБПТ-400-Э-70-10
УБПТ-400-Д-70-10
Максимальное усилие продавливания, тс
400
400
Ход штока гидроцилиндра, мм
1250
1250
Количество гидроцилиндров, шт
2
2
Максимальное рабочее давление, МПа:
70
70
Номинальный расход, л/мин:
10
10
Диаметр продавливаемой трубы, мм
152…1420
152…1420
Максимальная длина продавливания, м
90
90
Габаритные размеры установок, мм:
— длина
— ширина
— высота

3500
1500
1500

3500
1500
1500
Масса силовой установки, кг
2800
450
Тип двигателя
Электрический
Дизельный
Напряжение питания насосной станции, В
~380
Рабочая жидкость
гидравлические масла: ВМГЗ ТУ 38.101479-86, МГЕ-10А ОСТ 38.01281-82, МГЕ-46В ТУ 38.001347-83

Ключевые особенности УБПТ-400

  • Установка с двумя цилиндрами общим усилием 400 тс рассчитана на продавливание труб до 1420мм.
  • Два цилиндра и нажимное устройство создают равномерное распределение нагрузки по всему периметру продавливаемой трубы, и этим исключают вероятность ее деформации.
  • Есть возможность давить каждым цилиндром отдельно, а также задавать направление продавливания.
  • Упорная плита, предназначенная для передачи усилия от гидроцилиндров на стенку котлована, предотвращает перемещение силового блока в продольном направлении.

Для начала работы по проталкиванию трубы необходимо подготовить два котлована: первый (основной) должен иметь достаточный размер для размещения в нем установки и одной секции трубы, второй (приёмный), в котором будет выходить продавливаемая труба.
Подготовить дно и упорную стенку основного котлована методом заливки армированного бетона толщиной не менее 20 сантиметров, либо завинчиванием (забивкой) свай из металла, также можно усилить стенки и фундамент дорожными плитами. Во всех случаях необходимо обеспечить горизонтальную направленность фундамента и перпендикулярность опорной стенки относительно оси продавливания трубы.

Спустить при помощи крана установку на фундамент, прижав упорную плиту к забетонированной стенке котлована и закрепить анкерными болтами.
Установить опоры для центрирования трубы на нажимном устройстве, соответственно диаметру трубы. Подключить установку и произвести проверку на холостом ходу.

После установки в котловане первой секции трубы, произвести задавливание на полный ход штоков гидроцилиндров. После возврата нажимного устройства, опустить в котлован проставку длиной 1 м и разместить её между задним торцом продавливаемой трубы и рабочей поверхностью нажимного устройства. В качестве проставок рекомендуется использовать заранее приготовленные отрезки трубы необходимой длины с наваренными на торцы плитами. Повторять цикл продавливания трубы на полный ход штоков гидроцилиндров, увеличивая длину проставок (сначала используют проставку длиной 1м, на следующем цикле продавливания 2м, затем две проставки 1м+2м, на след. цикле 4м; 5 м и т.д. до 12м).

Опустить в котлован вторую секцию трубу, состыковать ее с первой и сварить трубы сплошным швом по окружности. После чего процесс повторить.

Грунт, поступающий в трубу в виде плотного керна (пробки), разрабатывают и удаляют из забоя вручную или механизированным способом.

Оставьте заявку

Наши специалисты свяжутся с Вами и проконсультируют

Оставьте заявку

Наши специалисты свяжутся с Вами и проконсультируют

Онлайн-запрос