Линия сборки крышек люков полувагонов ЛКЛП

Линия ЛКЛП со­здана для сборки крышек люков по­лу­ва­гонов, из­го­тав­ли­ва­ется в раз­личных ком­плек­та­циях в за­ви­си­мости от по­треб­ности кли­ента.
Поз­во­ляет со­би­рать крышки люков раз­личных па­ра­метров, для уста­новки на любой вид по­лу­ва­гона, во время ре­монта или при про­из­вод­стве но­вого ва­гона. Линия ис­пол­нена в виде ро­ли­ко­вого кон­вейера, со­став­лен­ного из спе­ци­а­ли­зи­ро­ванных секций, от­ве­ча­ющих за опре­де­ленный этап про­из­вод­ства крышек люков.
При­ве­денная далее линия от­ли­ча­ется вы­сокой про­из­во­ди­тель­но­стью и поз­во­ляет про­из­во­дить от 48 люков в смену (8–12 часов).

Технические характеристики ЛКЛП

На­име­но­вание параметра
Зна­чения
Рас­чётная про­из­во­ди­тель­ность изделий/час
8
Ко­ли­че­ство ра­бо­та­ющих че­ловек
— секция клёпки — 2 че­ло­века
— секция при­хватки — 4 че­ло­века
— секция при­варки — 8 че­ловек
— пост от­дела тех­ни­че­ского кон­троля (ОТК) — 1 человек
15
Дав­ление пнев­мо­сети кг/см²
4…6
На­пря­жение эл. сети В
380
Раз­меры тех­но­ло­ги­че­ской пло­щади для раз­ме­щения (в плане), мм. 
5000х20000
Масса, т.
5

Каждая секция яв­ля­ется спе­ци­а­ли­зи­ро­ванным ра­бочим ме­стом.
1 – на­ко­пи­тель ли­стов про­фильных;
2 – кле­пальный стол (в ком­плекте с кле­па­тором за­клепок — 2 шт.);
3 – стол сбо­рочный;
4,5 – сва­рочные столы;
6 – кон­трольный проем;
7 – на­ко­пи­тель крышек люка ва­гона;
8 – кран консольно-поворотный;
9 – на­ко­пи­тель задних уси­лений пе­тель; 10 – на­ко­пи­тель пе­тель; 11 – на­ко­пи­тель за­клепок; 12,13,14 – на­ко­пи­тель об­вязки; 16 на­ко­пи­тель планок; 17 – на­ко­пи­тель опор; 18,19 – на­ко­пи­тель крон­штейнов; 20 – на­ко­пи­тель по­пе­речин;
21 – посты сва­рочные (12 шт.);
22.1 – гид­ро­станция
22.2 — на­гре­ва­тель за­клепок индукционный.

Об­ра­тите вни­мание:
1. Сбо­рочные и сва­рочные столы обо­ру­до­ваны роль­ган­гами (вра­ща­ются сво­бодно в обе сто­роны), без до­пол­ни­тель­ного тех­но­ло­ги­че­ского обо­ру­до­вания.
2. Марка сва­рочных по­лу­ав­то­матов со­гла­со­вы­ва­ется при под­пи­сании тех­ни­че­ской спе­ци­фи­кации (мощ­ность 15 кВт);
3. На кранах-укосинах подъ­емный ме­ха­низм с элек­тро­при­водом.
В со­став линии не входит обо­ру­до­вание для из­го­тов­ления ком­плек­ту­ющих (упоры, креп­ления, шар­ниры и т.п.)

Параметры подводимых коммуникаций

100 кВт, 3ф, 380 В, 50 Гц 
для ин­дук­ци­он­ного на­гре­ва­теля заклепок 
2,2 кВт, 3ф, 380 В, 50 Гц 
для гид­ро­станции клепатора 
23,4 кВт, 3ф, 380 В, 50 Гц 
для сва­роч­ного поста 
1,5 кВт, 3ф, 380 В, 50 Гц 
для консольно-поворотного крана 
0,4–0,6 МПа
дав­ление в сети сжа­того воздуха 
1,5…2,5 м3/ч
хо­лодная вода 

Для под­бора ком­плек­тации линии, необ­хо­дима сле­ду­ющая ин­фор­мация:
- чертеж крышки люка, ко­торый пла­ни­ру­ется про­из­во­дить;
- план цеха (место уста­новки линии);
- пла­ни­ру­емый го­довой объем про­из­вод­ства;
- какое вспомогательно-заготовительное обо­ру­до­вание уста­нов­лено в цехе (ги­льо­тинные нож­ницы, ли­сто­ги­бочный пресс и т.д.)
После про­ве­дения де­таль­ного об­сле­до­вания име­ю­щихся про­из­вод­ственных мощ­но­стей и пло­щадей (с воз­можным вы­ездом на­шего спе­ци­а­листа), ис­ходя из по­лу­ченной ин­фор­мации оформ­ля­ется до­говор на про­ек­ти­ро­вание.
После про­из­вод­ства тех­но­ло­ги­че­ской линии про­водим шеф­монтаж и/или пус­ко­на­ладку оборудования.

Оставьте заявку

Наши специалисты свяжутся с Вами и проконсультируют

Оставьте заявку

Наши специалисты свяжутся с Вами и проконсультируют

Основные разделы

Поделиться в facebook
Поделиться в google
Поделиться в twitter
Поделиться в linkedin
Поделиться в whatsapp

Онлайн-запрос