Установка продавливания труб УБПТ-600

Установка продавливания труб УБПТ-600 создан для прокладки стальных труб и футляров без вскрытия грунта, методом продавливания. Установка позволяет работать с трубами диаметром от 500 до 1720 мм и продавливать их на расстояние до 90 м в грунтах | — ||| категории.
Оборудование оснащено тремя гидроцилиндрами с ходом штока 1250 мм и развивает усилие задавливания 600 тс. Устройство комплектуется насосной станцией с электрическим (380V) или дизельным двигателем.
УБПТ-600 может работать в суровых климатических условиях: от минус 30 до плюс 40 градусов.

Технические характеристики установки продавливания труб УБПТ-600

Наименование параметра
Значения
Оборудование
УБПТ-600-Э-70-10
УБПТ-600-Д-70-10
Максимальное усилие продавливания, тс
600
600
Ход штока гидроцилиндра, мм
1250
1250
Количество гидроцилиндров, шт
3
3
Максимальное рабочее давление, МПа
70
70
Номинальный расход, л/мин
10
10
Диаметр продавливаемой трубы, мм
152…1720
152…1720
Максимальная длина продавливания, м
90
90
Габаритные размеры установок, мм:
— длина
— ширина
— высота

3650
1702
1764

3650
1702
1764
Масса силовой установки, кг
4200
4200
Тип двигателя насосной станции
Электрический
Дизельный
Напряжение питания насосной станции, В
~380V
Рабочая жидкость
гидравлические масла: ВМГЗ ТУ 38.101479-86, МГЕ-10А ОСТ 38.01281-82, МГЕ-46В ТУ 38.001347-83

Ключевые особенности
— Установка с тремя цилиндрами общим усилием 600 тс рассчитана на продавливание труб до 1720мм.
— 3 цилиндра и нажимное устройство создают равномерное распределение нагрузки по всему периметру продавливаемой трубы, и этим исключают вероятность ее деформации.
— Есть возможность давить каждым цилиндром отдельно, а также задавать направление продавливания.
— Упорная плита, предназначенная для передачи усилия от гидроцилиндров на стенку котлована, предотвращает перемещение силового блока в продольном направлении.

Для начала работы по проталкиванию трубы необходимо подготовить два котлована: первый (основной) должен иметь достаточный размер для размещения в нем установки и одной секции трубы, второй (приёмный), в котором будет выходить продавливаемая труба.
Подготовить дно и упорную стенку основного котлована методом заливки армированного бетона толщиной не менее 20 сантиметров, либо завинчиванием (забивкой) свай из металла, также можно усилить стенки и фундамент дорожными плитами. Во всех случаях необходимо обеспечить горизонтальную направленность фундамента и перпендикулярность опорной стенки относительно оси продавливания трубы.
Спустить при помощи крана установку на фундамент, прижав упорную плиту к забетонированной стенке котлована и закрепить анкерными болтами.
Установить опоры для центрирования трубы на нажимном устройстве, соответственно диаметру трубы. Подключить установку и произвести проверку на холостом ходу.
После установки в котловане первой секции трубы, произвести задавливание на полный ход штоков гидроцилиндров. После возврата нажимного устройства, опустить в котлован проставку длиной 1 м и разместить её между задним торцом продавливаемой трубы и рабочей поверхностью нажимного устройства. В качестве проставок рекомендуется использовать заранее приготовленные отрезки трубы необходимой длины с наваренными на торцы плитами. Повторять цикл продавливания трубы на полный ход штоков гидроцилиндров, увеличивая длину проставок (сначала используют проставку длиной 1м, на следующем цикле продавливания 2м, затем две проставки 1м+2м, на след. цикле 4м; 5 м и т.д. до 12м).
Опустить в котлован вторую секцию трубу, состыковать ее с первой и сварить трубы сплошным швом по окружности. После чего процесс повторить.
Грунт, поступающий в трубу в виде плотного керна (пробки), разрабатывают и удаляют из забоя вручную или механизированным способом.

Оставьте заявку

Наши специалисты свяжутся с Вами и проконсультируют

Оставьте заявку

Наши специалисты свяжутся с Вами и проконсультируют

Онлайн-запрос